干粉混合機工作原理，干粉混合機是由多個參數(shù)決定的，用一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率、 槳葉排液量、壓頭、槳葉直徑及攪拌轉速是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。干粉混合機的槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數(shù)，槳葉轉速的方及槳葉直徑的三 次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數(shù)，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。

在功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量以及壓頭可以通過改變槳葉的直徑和轉速的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉速(軸功率不變)的，干粉混合機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。

在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，辦法是提供剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的原因。

指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是的。通過對剪切速率分布，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區(qū)剪切速 率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要當心。

干粉混合機的加熱原理：

1、干粉混合機加熱干燥型采用雙層U桶體設計，內(nèi)壁為全不銹鋼材質(zhì);

2、干粉混合機采用導熱油為加熱介質(zhì)，熱量均為，方便 控制;

3、干粉混合機可訂購螺旋上料機配套，省去加料平臺，快捷又方便;

6、干粉混合機可按客戶要求手動或氣動型出料口;

7、干燥混合二合一，關閉“加熱開關”即可用于物料均化用途;多重保護裝置，操作者用機器。

8、干粉混合機也可按客戶使用要求，選擇碳鋼材料制作，節(jié)省投資。

9、干粉混合機料桶與原料接觸部份均采用不銹鋼，無集料死角，清料容易。